Tag: طرق صناعة الأسفلت

عملية إنتاج الأسفلت البارد في مصنع الأسفلت البارد تتطلب معدات خاصة وتقنيات محددة. يتم خلط المكونات الأساسية معًا بنسب محددة باستخدام خلاطات أسفلتية باردة. وتتضمن المكونات الأساسية الركام الحجري، والركام الدقيق، والرابط الأسفلتي. يتم إضافة المواد الإضافية والمثبتات حسب الحاجة. يتم تجهيز الخليط واختباره للتحقق من الامتثال للمواصفات والمعايير القياسية قبل استخدامه في موقع العمل.

الأسفلت البارد يعتبر بديلاً مبتكرًا للأسفلت الساخن التقليدي، ويتمتع بعدة مميزات وفوائد. إليك بعض مميزات الأسفلت البارد وعملية إنتاجه وتصنيعه في أفضل مورد محلي بسلطنة عمان وأفضل مصنع الأسفلت البارد وهو مصنع البنية.

الأسفلت البارد وفوائد إنتاجه

إن إنتاج الأسفلت البارد يوفر العديد من الفوائد من حيث التكلفة وسرعة النقل. إليك بعض فوائد وأعمال مصنع الأسفلت البارد:

1. تكلفة منخفضة: يعتبر الأسفلت البارد أقل تكلفةً مقارنةً بالأسفلت الساخن. فعملية إنتاج الأسفلت البارد تتطلب طاقة أقل ومواد أقل، مما يقلل من تكاليف الإنتاج بشكل عام. كما أنه يتم تقليل استهلاك الوقود والحرارة، مما ينتج عنه توفير في التكاليف.
2. سرعة النقل والتركيب: يعتبر الأسفلت البارد أسرع في النقل والتركيب مقارنةً بالأسفلت الساخن. حيث يمكن نقل الأسفلت البارد على متن الشاحنات دون الحاجة إلى معدات خاصة للتسخين. وبالتالي، يتم توفير الوقت والجهد في عمليات النقل والتركيب، مما يسهم في إنجاز المشروعات بسرعة أكبر.
3. الاستدامة البيئية: يعتبر الأسفلت البارد أكثر استدامةً بيئيًا مقارنةً بالأسفلت الساخن. فعملية إنتاج الأسفلت البارد تولد أقل انبعاثات غازات الاحتباس الحراري وتلوث الهواء. كما أنه يمكن إعادة تدوير الأسفلت البارد المستخدم واستخدامه مرة أخرى في عمليات الطرق، مما يقلل من النفايات ويحافظ على الموارد الطبيعية.
4. التشغيل الفوري: يمكن استخدام الأسفلت البارد على الفور بعد تركيبه، حيث لا يتطلب وقتًا للتبريد أو الانتظار. وبالتالي، يمكن للمركبات والمارة استخدام الطرق المغطاة بالأسفلت البارد فور انتهاء عملية التركيب، مما يزيد من سرعة الانتقال ويقلل من الإزعاج للمستخدمين.

إن إنتاج الأسفلت البارد يوفر فوائد عديدة من حيث التكلفة المنخفضة وسرعة النقل والتركيب. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يساهم في الحفاظ على البيئة وتحقيق الاستدامة البيئية.

ما هي المواد المستخدمة في إنتاج الأسفلت البارد؟

إن إنتاج الأسفلت البارد يتطلب استخدام مجموعة متنوعة من المواد. وعلى الرغم من أن هذه المكونات قد تختلف بعض الشيء حسب التكنولوجيا المستخدمة والمواصفات الخاصة بالمشروع، إلا أن المكونات الأساسية التي تستخدم عادة في إنتاج الأسفلت البارد تشمل ما يلي:

1. الركام الحجري: يستخدم الركام الحجري كمادة أساسية في إنتاج الأسفلت البارد. يتم استخدام الركام لتوفير القوة والاستقرار للأسفلت، ويتم اختيار الحجم والشكل المناسب للركام حسب المتطلبات المحددة للمشروع.
2. الركام الدقيق: يضاف الركام الدقيق إلى الخليط الأسفلتي البارد لتحسين الخصائص الميكانيكية والترابط بين الحبيبات. يمكن أن يكون الركام الدقيق مصنوعًا من مواد مثل الحجر الجيري المكسر والرمل الناعم.
3. الرابط الأسفلتي: يستخدم الرابط الأسفلتي كعامل رابط للمكونات الأخرى في الأسفلت البارد. يمكن أن يتكون الرابط الأسفلتي من مادة الأسفلت المعدلة بالبوليمرات أو العوامل المعدلة الأخرى لتحسين مقاومتها ومرونتها. يتم اختيار الرابط الأسفلتي وفقًا للظروف المحيطة ومتطلبات المشروع.
4. مواد إضافية: قد تحتوي الأسفلت البارد على مواد إضافية لتحسين خصائصه وأدائه. قد تشمل هذه المواد الإضافية مثبتات الرغوة، ومواد الاستقرار، ومواد التشتت والتشكيل، ومواد التعزيز والتقوية. يتم اختيار هذه المواد وفقًا للتطبيق المحدد والمتطلبات الفنية.

يجب الإشارة إلى أنه يجب اتباع معايير ومواصفات فنية محددة أثناء إنتاج الأسفلت البارد، وقد تختلف المكونات والنسب المطلوبة بناءً على هذه المواصفات والتطبيقات الخاصة.

عملية تصنيع الأسفلت البارد

عملية التصنيع في مصنع الأسفلت البارد تتضمن عدة خطوات. هنا هي الخطوات الأساسية في عملية تصنيع الأسفلت البارد:

1. الخلط والتجهيز:

يتم تجهيز المكونات الأساسية للأسفلت البارد، بما في ذلك الركام الحجري والركام الدقيق والرابط الأسفلتي. يتم قياس المكونات ومزجها بنسب محددة وفقًا للتصميم الهندسي ومتطلبات المشروع.

2. الإضافات:

يمكن إضافة مواد إضافية مثل مواد التعزيز والتقوية ومثبتات الرغوة والمواد المعدلة إلى الخليط الأسفلتي البارد. هذه المواد تساهم في تحسين خصائص الأسفلت وأدائه.

3. الخلط:

يتم خلط المكونات بشكل جيد باستخدام معدات خاصة. يتم استخدام خلاطات أسفلتية باردة لضمان توزيع متساوي وتشكيل خليط متجانس.

4. الاختبار والتحليل

يتم أخذ عينات من الأسفلت البارد المصنوع لإجراء اختبارات وتحليلات للتحقق من مطابقته للمواصفات المطلوبة. يتم تقييم خصائص الأسفلت مثل الاستقرار والمرونة والخلوص.

5. التخزين والنقل

يتم تخزين الأسفلت البارد داخل مصنع الأسفلت البارد في حاويات أو مستودعات خاصة حتى يتم نقله إلى موقع العمل. يتم استخدام شاحنات النقل لنقل الأسفلت البارد بشكل آمن وفعال.

6. التركيب:

يتم تركيب الأسفلت البارد في الموقع المحدد. يتم تسوية الأسفلت وضغطه باستخدام معدات الرص والضغط المناسبة. يتم تشكيل الطبقة الأسفلتية بشكل متجانس ومتماسك.

يجب الاهتمام بالجودة والمواصفات الفنية في جميع مراحل عملية تصنيع الأسفلت البارد لضمان حصول على خليط ذو أداء ممتاز وملائم للتطبيقات الطرقية المختلفة.

مصنع الأسفلت البارد

مصانع الأسفلت البارد هي محطات تستخدم لإنتاج الأسفلت البارد، المعروف أيضًا باسم الأسفلت البارد المعاد تدويره. يختلف الأسفلت البارد عن الأسفلت الساخن الذي يتم تسخينه إلى درجات حرارة عالية قبل استخدامه في الطرق.

بدلاً من ذلك، يتم إنتاج الأسفلت البارد عن طريق مزج مواد معاد تدويرها مثل الأسفلت المستخدم والركام الصغير والراب (الأسفلت المعاد تدويره) والمواد الرابطة الباردة.

تعمل مصانع الأسفلت البارد على معالجة وخلط هذه المواد معًا لإنتاج الأسفلت البارد الجاهز للاستخدام في الأعمال الطرقية. وتتميز مصانع الأسفلت البارد بأنها تحتاج إلى طاقة أقل لتسخين المواد وتشغيل العملية، مما يقلل من الانبعاثات الكربونية ويساهم في الحفاظ على البيئة.

تستخدم الأسفلت البارد في العديد من التطبيقات الطرقية مثل تعبيد الطرق وإصلاح الشقوق والثقوب في الطرق الموجودة. كما يمكن استخدامها في بناء الممرات الدراجات والممرات المشاة ومواقف السيارات والأرصفة.

مصنع الأسفلت البارد يتواجد في عدة مناطق حول العالم وتتنوع في الحجم والقدرة الإنتاجية. وتعتبر تقنية الأسفلت البارد المعاد تدويره خيارًا مستدامًا يساهم في إعادة استخدام المواد وتقليل النفايات البناء والهدم.

الخصائص المطلوبة للأسفلت البارد، وكيف يتم اختبارها؟

الأسفلت البارد يجب أن يتمتع بعدد من الخصائص الرئيسية لضمان جودته وأدائه المناسب. بعض الخصائص المطلوبة للأسفلت البارد تشمل:

1. الاستقرار: يشير الاستقرار إلى قدرة الأسفلت على مقاومة التشوهات وعدم التفكك تحت تأثير الحركة المرورية وتغيرات درجات الحرارة. يتم قياس الاستقرار باستخدام اختبار استقرار مارشال أو اختبار استقرار الانحناء.
2. المرونة: تعني المرونة مقدرة الأسفلت على التكيف مع تحركات التربة والتحميل المتغيرة على الطريق. يتم قياس المرونة باستخدام اختبار الانحناء باستخدام جهاز الانحناء المرن.
3. الخلوص: يشير الخلوص إلى مدى مقاومة الأسفلت للتشققات والتصدعات تحت تأثير الحمل المتكرر والتمدد والانكماش الحراري. يتم اختبار الخلوص باستخدام اختبار الخلوص بالتمدد المباشر.
4. اللزوجة: تعكس اللزوجة مقاومة الأسفلت للتدفق والتشغيل. يتم قياس اللزوجة باستخدام اختبار اللزوجة بالمقياس الدقيق.
5. التشتت: يشير التشتت إلى قدرة الأسفلت على الانتشار والتوزيع الجيد للمواد في الخليط الأسفلتي. يتم قياس التشتت باستخدام اختبار التشتت المرئي.

هناك أيضًا العديد من الاختبارات الأخرى التي يمكن استخدامها لتقييم الخصائص الفنية للأسفلت البارد، مثل اختبار الثبات الديناميكي، واختبار الاختراق، واختبار الامتصاص، واختبار القص المباشر.

يتم إجراء هذه الاختبارات في المختبرات المتخصصة وتستند إلى المعايير والمواصفات الفنية المعترف بها عالمياً.

من خلال إجراء هذه الاختبارات وفحص النتائج، يتم التحقق من مطابقة الأسفلت البارد للمواصفات المطلوبة وضمان جودته وأدائه المناسب في التطبيقات الطرقية.

شركة البنية اول مورد محلى في عمان 

شركة البنية للأسفلت البارد هي شركة متخصصة في مجال البنية التحتية والأسفلت البارد، وتوفر خدمات شاملة للعملاء في المملكة العربية السعودية. تعمل الشركة على حل مشاكل الطرق وتحسين جودة الرصف من خلال تقديم خدمات احترافية وجودة عالية.

تتضمن خدمات شركة البنية للأسفلت البارد ما يلي:

1. توريد الأسفلت البارد: توفر الشركة أنواع مختلفة من الأسفلت البارد المناسب لمختلف الاستخدامات. يتم تصميم الأسفلت وفقًا لمتطلبات المشاريع ويتميز بالمتانة والصلابة والمرونة.
2. تركيب الأسفلت البارد: تقوم الشركة بتنفيذ عمليات تركيب الأسفلت البارد بمهارة ودقة عالية. يتم استخدام أحدث التقنيات والمعدات لضمان تنفيذ عمليات التركيب بكفاءة وجودة عالية.
3. صيانة الأسفلت: تقدم الشركة خدمات صيانة الأسفلت البارد، بما في ذلك إصلاح الشقوق والثقوب وتجديد الأسطح القديمة. يتم استخدام تقنيات متقدمة للحفاظ على جودة الأسفلت وتأمين سلامة الطرق.
4. تصميم المشاريع الأسفلتية: تتمتع الشركة بفريق مهندسين محترفين ومتخصصين في تصميم المشاريع الأسفلتية. يتم تحليل المتطلبات وتصميم الحلول الملائمة وفقًا لاحتياجات العملاء ومواصفات المشروع.

الملخص

باستيفاء العوامل واتخاذ الإجراءات اللازمة للمراقبة وضمان الجودة، يمكن تصنيع الأسفلت البارد بجودة عالية.

وتعد شركة البنية للأسفلت البارد خيارًا موثوقًا كمصنع الأسفلت البارد المتخصص لحل مشاكل الطرق وتحسين البنية التحتية. تتميز الشركة بخبرتها وجودة خدماتها واستخدامها لأحدث التقنيات في مجال الأسفلت البارد، مما يجعلها خيارًا قويًا للعملاء في المملكة العربية السعودية.

تواصل معنا للتعرف على مزيد من التفاصيل حول الاسفلت البارد

موضوعات تهمك 

أفضل موردين الاسمنت البارد لاصلاح و صيانة الممرات في السعودية

احصل على أسفلت الرغوة من البنية الان بأفضل الاسعار

خطوات فرش الاسفلت البارد في مشاريع البنية التحتية في السعودية

معايير تغير حرارة الاسفلت في الموقع وما هى درجة الحرارة المطلوبة

عندما يتعلق الأمر بصيانة الطرق، وإصلاح العيوب التي تظهر على سطح الطريق فإن الأسفلت البارد بمكوناته الفريدة وتركيبته المتماسكة يصبح الخيار الأمثل من أجل تحقيق هذا الهدف؛ لذا يجب التعرف على خطوات فرش الاسفلت بالشكل المثالي للوصول إلى أفضل النتائج.

وإذا شرعت في استخدام الأسفلت البارد فأنت بذلك تختار الاعتماد على أحدث تقنيات الأسفلت، والتي تمثل حلول مبتكرة لتحديات البنية التحتية.

يوفر الأسفلت البارد، وهو منتج حديث نسبيًا، حلولا فعّالة لتحديات صيانة الطرق والمنشآت الهندسية، حيث أصبح بإمكانه أن يحل محل الأسفلت التقليدي المبني عند درجات حرارة مرتفعة.

وخلال مقالتنا اليوم سوف نستكشف معًا خطوات فرش الاسفلت البارد، ومم يتكون، وكيف يمكنك التعامل معه لحل مشكلتك والتعامل معها دون الحاجة لمعدات ثقيلة.

الأسفلت البارد ومكوناته

الأسفلت البارد هو نوع من المواد اللاصقة التي تستخدم في الطرق والمباني للتماسك والتصاق الأسطح. يختلف الأسفلت البارد عن الأسفلت الساخن في أنه يمكن استخدامه دون الحاجة إلى تسخينه قبل الاستخدام، مما يوفر الوقت والطاقة ويجعل عملية التطبيق أسهل وأكثر سلامة.

تتكون مكونات الأسفلت البارد عادة من مزيج من العديد من المواد بما في ذلك:

1. الركام: وهي مادة صلبة مثل الصخور المكسرة أو الحصى التي تستخدم لتعبئة الفراغات بين الأسطح المختلفة وتوفير قوة التحمل.
2. الراتنجات: وهي مادة لاصقة تستخدم لربط الركام والمواد الأخرى في الخليط النهائي.
3. المواد المضافة: وتشمل المواد المضافة المختلفة المستخدمة في الأسفلت البارد مثل المواد المضادة للتآكل والمواد الخافضة للتوتر السطحي والمواد المانعة للتصدع والمواد المانعة للتآكل.
4. المذيبات: وتستخدم المذيبات لتخفيف الراتنجات وجعلها أسهل في التطبيق.

يتم خلط هذه المواد معًا لإنتاج الأسفلت البارد الذي يتم استخدامه في مجموعة واسعة من التطبيقات، مثل إصلاح الطرق والأسطح المختلفة في المباني.

مميزات الأسفلت البارد

يتميز الأسفلت البارد بأنه يمكن تطبيقه عند درجات الحرارة المنخفضة، مما يتيح لفرق العمل إمكانية إصلاح الطرق السريعة والشوارع الرئيسية دون إغلاقها لفترات طويلة. كما أن عملية الفرد والدك أسهل وأسرع من الأسفلت التقليدي.

تشمل منتجات الأسفلت البارد العديدة من المواد ذات التركيبات المختلفة لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.

يمكن استخدامه لإصلاح الشقوق والتصدعات الصغيرة في الطرق، وكطبقة إحكام للشقوق الأكبر، ولفرش الأرصفة، ولإصلاح سطح الممرات المخصصة للمشاة؛ ولذا سوف نتعرف على خطوات فرش الاسفلت بالطريقة المُثلى.

كما يمكن استخدام الأسفلت البارد في إصلاح الأرصفة وتجديدها، ولكن هناك بعض الأشياء التي يجب مراعاتها عند تطبيق خطوات فرش الاسفلت:

• يجب أن تكون الحفرة أو الشق المراد إصلاحه في الرصيف نظيفة تمامًا من الأتربة والحطام.
• إذا كان الشق عميقًا، فقم بملئه بالحصى أو الرمل قبل إضافة الأسفلت البارد.
• قم بمعالجة الأرصفة القديمة بمحلول قاري لتحسين التماسك مع الأسفلت البارد الجديد.
• قم بفرش الأسفلت البارد ودكه جيدًا لضمان انتظامه وثباته.
• يمكنك تقسيم عملية الفرش إلى طبقتين لتعزيز استقرار الأرصفة.
• ارتفاع الطبقة الجديدة من الأسفلت البارد يجب أن يكون أعلى 2 – 3 سم من الرصيف القديم.
• درجة حرارة الجو المثلى لفرش الأسفلت البارد تكون بين 5 – 25 درجة مئوية.

خطوات فرش الاسفلت البارد في مشاريع البنية التحتية     

يمثل الأسفلت البارد تقنية مبتكرة لإصلاح سطح الطرق والمنشآت الهندسية دون الحاجة لوقف حركة المرور. وهو يتميز بسهولة التركيب والإنتاجية العالية. تتم عملية فرش الأسفلت البارد عبر خطوات تنفيذ الاسفلت المتسلسلة وهي كالتالي:

1- تنظيف السطح: يتم تنظيف المنطقة التي سيتم إصلاحها بالكامل من الغبار والأوساخ والتشققات والتآكل.

2- ترميم الشقوق: إذا وجدت شقوق يتم ملؤها بمادة مثل الأسفلت السائل (بتيومين).  

3- علاج الأسطح: يتم علاج الأسطح الحالية لتحسين التماسك بينها وبين الأسفلت البارد الجديد عن طريق سكب محلول قاري أو استخدام فرشاة بلمر. 

4- تهيئة السطح: يقوم العمال بتهيئة السطح لمنسوب الأسفلت الجديد بحيث يكون سمكه أكبر بـ 1 إلى 2 سنتيمتر من السطح الحالي.

5- فرش الأسفلت: يتم سكب الأسفلت السائل على السطح وفرده بالفرشاة أو آلة الفرد حسب سمكه المطلوب.

6- ضغط الأسفلت: يتم ضغط ودك الطبقة الجديدة باستخدام آلات الدك لتحقيق الكثافة والصلابة المطلوبة.

7- تقليل الفوارق: يتم ملء أي فوارق بين الأسفلت الجديد والقديم باستخدام مزيد من الأسفلت البارد.

8- تعديل المنسوب: في حال وجود الحاجة، يتم تعديل ارتفاع الأسفلت الجديد باستخدام المكابس ليتوافق مع المنسوب المطلوب.

9- نَظافة السطح: يقوم العمال بتنظيف أي تلوث على السطح بعد اكتمال عملية الفرد.

10- تحضير السطح للاستخدام: في بعض الأحيان، بعد إصلاح الطرق بالأسفلت البارد، يتم إلقاء رمل على السطح لتحسين التماسك مع إطارات المركبات ثم فتحه لحركة المرور.

هذه هي الخطوات الأساسية في خطوات فرش الاسفلت من اجل صيانة الطرق الأسفلتية. وتختلف بعض التفاصيل من مشروع لآخر، حسب ظروف إصلاح الأرصفة بالأسفلت البارد عملية غير مكلفة نسبيًا. لكن مدى ثبوتها محدود مقارنةً بالإسفلت الساخن.

خطوات تنفيذ الاسفلت يجب تجنبها عند تطبيق الاسفلت

لتجنب فساد الأسفلت البارد، يجب اتباع الإرشادات الآتية عند تنفيذ خطوات فرش الاسفلت البارد:

1. عدم دك الأسفلت البارد بشكل كافٍ

يجب دك الأسفلت البارد جيدًا عند تنفيذ خطوات فرش الاسفلت، حتى يتم توزيعه بشكل متساوٍ على السطح. إذا لم تتم عملية الدك بالشكل الملائم، فقد يؤدي ذلك إلى عدم التماسك والتمدد غير المتساوي للأسفلت، مما يؤدي إلى تشققات وتلف في المستقبل.

2. عدم تنظيف السطح بشكل كافٍ

يجب تنظيف السطح بشكل جيد قبل تطبيق الأسفلت البارد، حتى لا يتم ترك أي رواسب أو شوائب تحت الأسفلت، مما يؤدي إلى تدمير الأسفلت بسرعة.

3. عدم استخدام الأدوات الصحيحة

يجب استخدام الأدوات الصحيحة والمعدات الخاصة بتطبيق الأسفلت البارد، حتى يتم توزيعه بشكل صحيح ومتساوٍ وتحقيق الكثافة المطلوبة، ويتم تجنب العيوب والتشققات في المستقبل.

4. العمل في ظروف غير ملائمة

يجب تجنب تطبيق الأسفلت البارد في ظروف غير ملائمة، مثل الطقس البارد أو الرطب، حيث يؤدي ذلك إلى عدم التماسك وتشققات في الأسفلت بسرعة.

5. عدم اتباع التعليمات الصحيحة

يجب اتباع التعليمات الصحيحة المعطاة من قبل الشركة المصنعة للأسفلت البارد، حتى يتم استخدامه بشكل صحيح ويحقق الأداء المطلوب.

6. عدم تطبيق الصيانة الدورية

يجب القيام بالصيانة الدورية للأسفلت البارد، حتى يتم الحفاظ عليه وتجنب العيوب والتشققات في المستقبل.

أسفلت البنية البارد

تعتبر شركة البنية للأسفلت البارد من بين الشركات المصنعة والموردة للأسفلت البارد ذات الأسعار التنافسية في السوق. حيث تحرص الشركة على تقديم أسعار مناسبة ومنافسة لعملائها، دون التأثير على جودة المنتجات المقدمة.

وتقدم الشركة أيضاً خيارات متعددة للعملاء فيما يتعلق بحجم الطلب والتسليم، حيث يمكن للعملاء طلب كميات المنتجات المناسبة لمشاريعهم بأسعار تناسب ميزانيتهم.

وبالإضافة إلى ذلك، توفر الشركة عروضًا خاصة وتخفيضات لعملائها المميزين، كما تقوم بتقديم الاستشارات المجانية للعملاء حول طرقة تطبيق و استخدام الأسفلت البارد بالشكل الأنسب في عملية صيانة الطرق وإصلاحها.

إذا كنت تبحث عن أسفلت بارد عالي الجودة بأسعار مناسبة وخدمة عملاء ممتازة، فشركة البنية للأسفلت البارد هي الخيار الأمثل لك.

الملخص

تطبيق الأسفلت البارد يتطلب خطوات محددة و أدوات مناسبة للحصول على نتائج مرضية، وفيما يلي الخطوات الأساسية لتطبيق الأسفلت البارد:

1. تنظيف السطح: يجب تنظيف السطح المراد تطبيق الأسفلت عليه، وإزالة أي رواسب أو شوائب قد توجد على السطح. يمكن استخدام مكنسة أو ضاغطة هواء لإزالة الأتربة والأوساخ
2. التسوية: يجب تسوية السطح باستخدام جرافة أو آلة تسوية خاصة لتحضير السطح للتطبيق.
3. التطبيق: يتم تطبيق الأسفلت البارد على السطح باستخدام آلة تطبيق الأسفلت البارد، ويجب تأكد من توزيعه بشكل متساوٍ على السطح.
4. الضغط: يتم الضغط على الأسفلت البارد باستخدام آلة ضغط خاصة، ويتم ضغط الأسفلت البارد حتى يتم توزيعه بشكل متساوٍ وتحقيق الكثافة المطلوبة.

يجب الانتباه إلى أن تطبيق الأسفلت البارد يتطلب خبرة ومهارة في التطبيق، ويجب اتباع الإجراءات الأمنية المناسبة، مثل ارتداء الملابس الواقية والقفازات والنظارات الواقية.

إذا كنت ترغب في طلب الأسفلت البارد والتعرف على خطوات فرش الاسفلت، تواصل معنا الآن ولا تتردد؛ ففريق الدعم الفني لدينا مستعد دائمًا للإجابة على استفساراتك ومساعدتك في تلبية احتياجاتك

تواصل معنا الان لطلب اسفلت بارد من شركة البنية

موضوعات تهمك 

اسفلت بارد للبيع من البنية في عمان .. احصل عليه الآن بأفضل جودة

استخدام الأسفلت البارد في صيانة الطرق والشوارع في المملكة العربية السعودية

اسفلت بارد للبيع في الأسواق السعودية والعمانية: “الموردين والأسعار”

تعريف الاسفلت وطرق تصنيعه واهم استخداماته

مواصفات صيانة الطرق الاسفلتية في سلطنة عمان

توجد العديد من الأسباب والدوافع التي جعلت الاسفلت وصناعته الاختيار المفضل واللجوء له بصورة مستمرة في رصف الطرق وترميمها، وأغلب هذه الطرق يتم رصفها على هيئة طبقات، لكل منها دورًا محددًا في تقديم بنية تحتية مُثالية، وسنتمكن من معرفة العديد من المميزات التي يمكن الاستفادة منها. فما هو مكونات الاسفلت ومراحل صناعته؟ ولماذا يتم اختيار الاسفلت في تأسيس البنية التحتية للدول؟ واهمية الاسفلت في ربط شبكات الطرق داخل الدول بل وبين الدول وبعض

تاريخ صناعة الأسفلت

منذ قديم العصور والأسفلت متواجد بصورة طبيعية في عمق طبقات الأرض المختلفة، وفيما يلي سنتعرف على تاريخ صناعته:

بدأت مراحل التشكل الأولى للأسفلت الطبيعي، من خلال تغلغل الزيت في بعض الطبقات الموجودة في سطح الأرض؛ وذلك من خلال حبيبات الرمل والتكوينات الصخرية.

يعتبر البابليون هم أوائل من بدأ صناعة الأسفلت وأطلقوا عليه القار.

وبعدها توصل إليه وعرفه الرومان ومنحوه اسم البيتومين.

كان الأسفلت قديمًا يستخدم في تغطية الخزانات التي توضع فيها المياه وحمامات السباحة أيضًا؛ لما له من قدرة على السماح بعملية نفاذ الماء.

ويعتبر وجوده وسط الصخور هو وسيلة حماية، بجانب العثور عليه متشكلًا على هيئة بحيرات.

والأمثلة على ذلك كثيرة مثل تلك الموجودة في جزيرة ترينيداد، بجانب بعض المناطق الأخرى داخل البحر الكاريبي.

ما هي مادة الأسفلت ومم تتكون

تعتبر صناعة الأسفلت أحد أهم الصناعات التي يتزايد عليها الطلب بشكل كبير، وفيما يلي سنتعرف على ماهية هذه المادة ومكوناتها:

الأسفلت في الأساس هو مادة سوداء يمكن تشبيهها بالإسمنت، كما أنها توجد في النفط الخام.

تتميز هذه المادة بأنها ذات لزوجة عالية؛ وذلك نظرًا لتكونها وتشكلها من مواد التلدن الحرارية.

ولهذا فهي تصبح لينة لدرجة سائلة وذلك بسبب عملية التسخين، لتعود بعدها إلى طبيعتها بعد أن تتم عملية التبريد.

يتميز الأسفلت بأنه يحافظ الأسفلت على حالته بصورة جيدة، كما أنه عازل جيد للماء.

أنواع الأسفلت

يتواجد نوعان رئيسيان من الأسفلت وهو السائل والصلب، وسنتعرف أكثر عن الأنواع الأخرى واستخداماتها:

الأسفلت السائل

غالبًا ما يستخدم في الخلطات الأسفلتية، وتم تقسيمه إلى ثلاثة أنواع رئيسية.

ينقسم من حيث التطاير إلى سريع ومتوسط وبطيء، ويتخلل في طبقات الأسفلت السائل طبقات معينة من الأسفلت؛ لتتم عملية الربط بينها واختيار نوع الطبقة السائلة المناسبة.

الأسفلت الصلب

يوجد منه أربعة أنواع ويستخدم في الأساس بالخلطات الأسفلتية.

واختيار النوع المستخدم يتحدد بناءً على درجة حرارة المكان، وعند مراعاة الظروف المناخية، واختيار الأسفلت المناسب، مما يتنتج عنها طرق جيدة ومرصوفة تدوم فترات طويلة بدون وجود أي تشققات أو حفر.

طرق صناعة الأسفلت

تختلف طريقة صناعة الأسفلت وفق تغير نوعه، حيث يوجد نوع من الأسفلت يتم استخراجه من أماكن معينة فقط وهو الأسفلت الطبيعي، وفيما يلي سنتعرف على طرق تصنيع مادة الأسفلت:

يستخدم الأسفلت الطبيعي تحديدًا في رصف الطرق الأولية في القارة الأمريكية.

كما يوجد نوع آخر وهو الأسفلت الصخري، الذي يتشكل من مجموعة ترسبات صخرية.

يحتوي الأسفلت بشكل عام على مواد بيتومينية، والتي لها دور بالغ في رصف الطرق التي تتواجد فيها.

وبالنسبة للقار فهو مادة بيتومينية، نستطيع الحصول عليها واستخراجها من عملية تُسمى تقطير الفحم.

ونوع آخر وهو البيتومين النفطي الذي يمثل أحد مشتقات النفط الخام ويستخدم بشكل أساسي في عملية رصف الطرق التي تتم حاليًا.

مراحل صناعة الأسفلت

الاسفلت

تتم صناعة الأسفلت على مراحل وتحتاج مصانع الأسفلت إنتاج كميات هائلة من السولار حتى يتسنى لها الحصول على مقدار الطاقة التي تلزم تشغيل المصنع، وفيما يلي سنتعرف أكثر عن مراحل صناعة الأسفلت:

تمر صناعة الأسفلت بعدة مراحل بدايةً من الحصول على المواد الأولية، ثم تبدأ عملية فرزها وإضافة المكونات الأخرى.

تبدأ عملية الإنتاج في مستوى منخفض عن سطح المصنع بحوالي خمسين متر؛ من أجل الحصول على المواد الأولية.

يشرع العمال في تجميع صخور الجرانيت، والتي تم اقتلاعها بالتفجير من جدران الصخور.

لتأتي بعدها مرحلة النقل عبر عربات ضخمة، تنقل العربات هذه الصخور إلى المصنع؛ لبدء تفريغ الحمولة في الآلة الأولية للسحق.

تُسحق الحجارة الكبيرة ويتم تقسيمها إلى قطع متقاربة حوالي عشرين سم.

يتم التفريغ ما تم سحقه وتقسيمه في الناقلات المتحركة الضخمة، حيث تقوم بنقل هذه الحمولة الكبيرة إلى مخزن خارجي.

وبعدها يتم الفرز عند الشروع في عملية الصناعة، تقوم الناقلات بحمل الحجارة ونقلها من المخزن إلى المبنى الذي تتم فيه عملية الفرز.

يتم الفرز بناءً على حجم هذه القطع، عندئذ تتحرك الحجارة على مجموعة مناخل باتجاه منحدر يبلغ حجم الثقوب بها حوالي 10 سم.

بالنسبة للحجارة التي لا تمر من المناخل، يتم نقلها مرة أخرى إلى آلة السحق، بينما تنتقل الحجارة الأصغر بشكل مباشر والتي تمكنت من المرور عبر الثقوب إلى الآلة الثالثة.

ومع انتهاء مرحلة السحق الأخيرة في الآلة الثالثة يصل حجم الحجارة التي مرت بهذه المراحل 2 سم.

يتراوح حجم الحجارة ما بين خمسة وعشرة مللي متر، لتوضع بعد ذلك في كومة.

بينما يتم وضع الحجارة التي تتراوح بين العشرة والأربعة عشر سم توضع في الكومة الأخرى.

مكونات أخرى تدخل في صناعة الأسفلت

أهم هذه المكونات هي الرمل والأحجار بمختلف أنواعها وأحجامها المختلفة، وتختلف نسب تلك المواد تبعا لنوع الأسفلت، يتم مزج تلك المواد، والتي يضاف لها بعد ذلك الأسفلت السائل.

بعد ذلك يتم نقل المواد المختلطة جيدًا إلى آلة التجفيف، وتستغرق هذه العملية بأكملها دقيقة واحدة، تكفي لإزالة كل آثار الرطوبة في المواد.

هذه المواد تتلاحم أفضل بعد التجفيف، لتدخل كافة هذه المواد إلى الخلاطة.

تعمل الخلاطة على مزج المواد والمكونات مع بعضها جيدًا، بجانب مزجها مع الأسفلت، وبذلك يمكن الحصول على اسفلت جاهز تمامًا للاستخدام بمختلف الأغراض والأماكن.

مميزات الاسفلت في رصف الطرق

الاسفلت من الأرصفة الدائمة، والتي لها القدرة على التواجد في المكان الموضوعة به إلى الأبد.

إذا تم تصميمها بالشكل الصحيح المناسب، وتمكنا من الدوام على القيام بأعمال الصيانة الروتينية، فذلك يبشر بفترة عمر افتراضي أطول وكفاءة أكبر.

يتم الاعتماد عليه واستخدامه بشكل دوري ومنتظم؛ حتى نتمكن من الحفاظ على سلامة المارين بالطريق وتحسين جودة السير على الطرق، كما يساعد رصف الطرق بالاسفلت في تقليل استهلاك الوقود.

يمكننا ملاحظة الدور الهام الذي يساهم به الأسفلت في إتمام المشاريع بشكل أسرع؛ حيث يعمل على تقليل وقت إنجاز المشروع.

يدعم الرصف بالأسفلت في تدفق حركة المرور بشكل أفضل، بجانب تقليل الحوادث وتسهيل حركة السائقين.

الحفاظ على آمان وسلامة المارين بالطريق، يعتبر أهم ميزة في الأسفلت، حيث تساهم بنهايتها ذات القوام والشكل الأملس في تقليل مقاومة الانزلاق.

يمنع الأسفلت من تراكم الجليد والثلوج في الطرق، والتي تعيق حركة وسير السيارات.

وعلى هذا يمكننا استنتاج أهمية الأسفلت ومميزاته التي لا يمكن الاستغناء عنها، كما ذهبنا في جولة مميزة لمعرفة طرق تصنيعه ومواد تركيبه. فنجن الافضل في صناعه الاسفلت البارد

اطلبه الان من شركة البنية 

موضوعات تهمك

صيانة حفرتين كبيرتين لدى شركة مسقط الدولية للتنمية

تنظيف الحفر من الاسفلت القديم والخرسانة

طبقات الاسفلت وطرق علاجها الحديثة

سفلتة وصيانة الطرق بالتكنولوجيا الحديثة من شركة البنية